计量泵选型须知

为保证选取的产品满足您的使用要求，产品选型时请提供以下信息：

计量泵使用注意事项

一、 计量精度及流量标定

根据GB/T7782-2008《计量泵》标准规定：“泵在额定条件下和最大相对行程长度处的流量计量精度应不低于1%”。泵在输送一般介质时的理想行程调节范围为30%～100%；当工艺流程所需的最小调节比≤10%时，可采用调节行程和变频调速相结合的方式，扩大泵的有效调节范围。泵在出厂时，进行常温清水性能试验，客户在最初的12小时运行后，应测试和校验泵，以获得在特定运行状态下泵流量的精确性，并重新标定流量曲线，以便在操作时按复试曲线调节流量。

二、管路布置

1、 必须选用能耐输送液体腐蚀的管材，选材时应注意防止泵液端连接处发生电化学腐蚀。

2、 应依据相关的设计标准和规范，计算和采用合适的管道壁厚以承受最大压力。

3、 吸入管路过长或有阻元件过多，应进行NPSHa核算，以满足NPSHr的要求。

4、 管道通径（管道内径）的尺寸应不小于泵给定的进口和出口通径。

5、 管道通径的尺寸应适应峰值瞬时流量，它是泵平均流量的3.14倍，因此管路应设计成可以通过泵排量3.14倍的流量。

6、 设计有利于流动的管路，应尽量避免不规则的过渡管段和多弯头，因为这些部位将会增大管路阻力损失。

7、 应对管路进行重量支撑，避免泵进出口管路的重量和热应力所产生的力矩引起泵液力端的变形。

8、 吸入管路尽可能短而直，并应适度倾斜且避免“Ω”形布置，以防顶部产生气体段而导致泵的吸入量不足。

9、 当输送接近沸点的介质时，应提供足够的吸入压头，以防止泵在吸入行程时，液体在吸入端产生汽蚀现象。

10、 排出管路不允许急剧转弯，尽量减少有阻元件，特别是弯头。

11、 排出管路上必须设置安全阀，使系统和泵获得最大的安全性和可靠性。

12、 由于计量泵存在脉动特性，安装合适的缓冲器能有效吸收管路中的液体惯性力、平缓压力脉动和减小流量不均匀度，避免管路产生共振现象，改善泵的输送性能。

13、 只有在泵排出管路压力大于泵吸入管路压力时，泵才能控制输出流量。当泵的出口压力接近或低于进口压力时，须在出口管路上设置背压阀。

14、 当排出压力较高时，应设置止回阀，这可避免排出管路中的液体倒流，并将泵的排出端与系统压力隔离。

15、 吸入管路上应装有过滤器。

三、计量泵的流量调节方式

1、 手动调节：手动调节手轮，以改变曲柄的旋转半径来调节柱塞的行程长度，从而达到流量的调节。

2、 电动调节：采用伺服调节机构来代替手动调节，信号发生器捕捉滑轴的行程位移量反馈给行程控制仪，信号与给定量比较量差，再发出指令指挥伺服调节机构执行，从而达到流量的调节。

3、 变频调速：采用变频器直接控制电机的转速来改变计量泵的泵速从而调节泵的流量。